對于金屬蝕刻從業(yè)者來說，有時候會遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會影響后期的蝕刻質(zhì)量，即便補蝕也會浪費更多的人力，今天鑫海森就結合一下13年蝕刻加工經(jīng)驗，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預防方法，希望對大家有所幫助。一般來說造成防蝕層脫落的原因主要有六點，出現(xiàn)防蝕層脫落時大家可以一一對應去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。
1、蝕刻液溫度太高會造成防蝕層脫落，大家需根據(jù)材料，與防蝕層材料來對應，將蝕刻液溫度降低到工藝規(guī)定的范圍；
2、防蝕層制作不良，多是因為操作人員作業(yè)不規(guī)范或者檢測不到位引起，若是這個原因，廠家應當加強防蝕層制作的質(zhì)量管理，規(guī)范流程以及對操作人員加強培訓。之前鑫海森也有給大家講解過防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。
3、防蝕油墨質(zhì)量不過關或者存放時間過久，油墨功能失效，導致防蝕層附著度不好產(chǎn)生脫落。在采購油墨時應當注意油墨質(zhì)量以及生產(chǎn)日期，在使用時操作人員也注意一下。若已過期就更換使用新的油墨；
4、二次曝光時間過短也會造成油墨脫落，這時應該適當延長曝光時間，需要主要的是，曝光時間過長會引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時間應當控制在合適的范圍；
5、防蝕層顯影后烘烤時間不到位或者烘烤溫度過低，沒有烘干也會造成防蝕層脫落，應適當提高烘烤溫度或者延長烘烤時間；
6、前期預處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進行防蝕層制作的時候材料上有雜質(zhì)或者油污，就會影響防蝕層的附著力與制作，因此預處理質(zhì)量管理工作要加強與規(guī)范。
蝕刻加工主要加工的就是一些非常精密的零件，比如光學金屬碼盤，精密微孔網(wǎng)，電子產(chǎn)品蝕刻等等，精度要求都比較嚴格，因此要求加工中每個工藝步驟都要嚴格管控，鑫海森建議大家在防蝕層制作的過程中根據(jù)可能出現(xiàn)防蝕層脫落原因，做好質(zhì)量管理與操作規(guī)范，這樣才能最大避免問題出現(xiàn)，或者問題出現(xiàn)了也能及時發(fā)現(xiàn)并改善，為客戶提供更好的蝕刻加工服務。
鑫海森深圳一家專注高端精密蝕刻加工13年的廠家，主要為大家提供精密零件定制蝕刻加工服務，擁有先進的生產(chǎn)設備：6條自動化蝕刻生產(chǎn)線，進口檢測設備，先進的無塵車間，以及污水處理廠房，獲得ISO9001與ISO14001證書，深受客戶信賴。若您需要蝕刻加工，歡迎聯(lián)系鑫海森。網(wǎng)址：m.konferanstelefonu.com QQ:2034674348 電話：0755-29791052。